Versando tavole con la superficie decorativa "Concrete lavata" per fondazione casseforme

Nella sua descrizione si è avvicinato uno dei momenti più interessanti nel processo di preparazione per lavori per la costruzione della lastra-fondazione. Come precedentemente scritto, ho deciso di non comprare legno per casseforme. Ho deciso di lastre del cast di cassero a perdere. Ma il piatto immediatamente riscaldato con la superficie decorativa "concreto lavato".

Per forme acquisito un foglio:

- compensato laminato 1220h2440h18mm - 2350rub.

- compensato laminato 1220h2440h9mm - 1693rub.

Per segare ha dato 125 rubli. Trasportato in auto

Compensato 18 millimetri andrà avanti modulo 1184h450mmE compensato 9 millimetri - sarà il fondo per queste forme. Totale dei due fogli prodotta 5 forme. C'erano piccole frese, che vengono successivamente assemblati da quattro stampi per la colata di calcestruzzo per la composizione delle sezioni della recinzione.

Successivo acquistato:

- di Mason netti, fibra di vetro, 2,5h1200h500 quadrata 100x100 mm, 40 pz. - 1560rub.

- marrone pigmento, la Repubblica Ceca, 10Kg - 1700rub.

- espanso palline di polistirolo, 0,6m3 (CDM) - 2 sacchi di 1020rub.

- Sapone liquido Onega + 5L - 440rub.

- Grasso Casseforme Ekol-EX-42, 3L - 150rub.

- Carta, confezionamento, 25kg, larghezza 84 millimetri - 975 rubli.

Tutto consegnati al sito da soli - nella sua auto.

Su questi materiali, eccetto il cemento, passai 9637 rubli. Per l'installazione della cassaforma del legname, avrei dovuto comprare circa 1 m3 pensione 50-ki, che è leggermente meno rispetto al costo della cassaforma permanente. E il consiglio sarebbe rimasto dopo la rimozione. Ma sarebbe stato imbrattato con calcestruzzo. Durante la conservazione fino a quando non sono necessari, ci vorrà del tempo. Può deformarsi (dalle fluttuazioni di umidità).

Legno compensato laminato anche ancora a portata di mano. si possono fare altre forme di queste forme - la fusione di altri elementi decorativi. Quello che ho intenzione di fare nel 2019 - scriverò nei seguenti articoli.

In generale, penso che sono un po 'strapagati, ma ho ottenuto un risultato molto migliore di quanto lo schema classico. Anche se tutti un po 'più a lungo. Il risultato sarà mostrato nei seguenti articoli. Torna alla descrizione delle mie azioni.

Versata in forme tale sequenza:

Lubrifica le facce laterali del lubrificante casseratura per una migliore separazione del calcestruzzo. Misurare la lunghezza richiesta della carta di avvolgimento, tagliato per adattarsi alla forma (450 mm). Carta impregnata di cemento rallentatore impostazione. Dopo l'essiccazione stava mettendo sul fondo dello stampo, infestanti spruzzato strato di ghiaia. Impastare un miscelatore discontinuo cemento con l'aggiunta di colorante. Uno mixer aggiungendo 70 grammi di pigmento. Ha qualità, ha dato subito cemento marrone.

Docenza strato di calcestruzzo zakolirovanny sotto forma di circa 3 cm. Prossimo metteva steklokompozitnuyu rete di rinforzo. Impastare polistirene.

La sequenza è la seguente: 10 litri di acqua versata nel miscelatore, aggiungere 50 grammi di sapone liquido (per maggiori miscele duttilità polistirene) cemento secchio aggiunto. E porzioni cosparsi con granuli di polistirene. Quattro secchi. Nel tempo ventoso, è molto inefficiente di fare - fly granuli.

Dopo aver versato il polistirolo viene inserito nella sua massa tre barra longitudinale 20x20 mm a livello con la forma - invia rientranze della piastra. Questo per garantire che quando il getto della soletta di casseratura è bloccato saldamente agganciato al calcestruzzo.

Nel corso della serata è riuscito a riempire tutte le cinque forme. Il giorno successivo, è stato possibile rimuovere il prodotto dagli stampi. In una serra chiusa, laboratorio per tutto il giorno era caldo, cemento riscaldati e cogliere rapidamente, guadagnando forza. A volte, quando si rimuove il modulo lastra, poi da li al vapore, e hanno una temperatura di oltre 40 gradi.

Autolavaggio non l'ho fatto. E comprare, anche, non aveva senso, perché Non ho forato un pozzo. Ma ho scoperto, però, e il processo richiede più tempo, non mi pulito lo strato di calcestruzzo per irrigidire una spazzola metallica, poi lavare con acqua con una spazzola di plastica e spugna.

Il risultato al di sotto delle fotografie:

Buco nel mezzo di piastre - per drenare l'acqua piovana e acqua di fusione dalla lastra-fondazione. Più tardi, quasi tutto chiuso, solo quelli che possono funzionare con acqua (scelti dopo le piogge) lasciando. Poi ho messo in tubi di plastica in loro.

Ulteriori piastre spostato al sito attorno al laboratorio. inclinazione spostato a causa sceglierne uno che non possono - riceve circa 60 kg.

I primi prodotti stoccati presso il laboratorio. Entro una settimana, li irrigazione con acqua per un insieme più ampio di forza.

Quando bagnare la superficie dell'acqua - sembra molto più spettacolare. Si scopre effetto pietra bagnata. Per fare questo, dopo la costruzione della casa, è necessario lucidare la superficie con una passeggiata grinder di plastica un coperchio ugello e una vernice poliuretanica sulla pietra o un primer speciale, creando l'effetto di bagnato pietra.

Una piastra superiore sulla foto cercato di versare il contrario: prima polistirolo, e poi uno strato di rivestimento decorativo. Ma la superficie delle rocce ondulate risultanti e affondò anche dopo leggera vibrazione, e polistirolo pop-up.

C'è un piatto bagnato con acqua. Sembra solo diverso.

Piatto nel processo di riciclaggio. Come detto sopra - prima con una spazzola metallica per pulire strato di calcestruzzo indurito, e poi lavare i resti della spugna con acqua.

Contatto, STYROFOAM piastre laterali casseforme permanenti. Qualcuno dice che strato di polistirolo 7 cm per l'isolamento termico della fondazione è troppo piccola. Forse ha ragione. ma perché Ho programmato la casa in un pavimento caldo, e sotto di esso è l'isolamento in polistirene estruso, 10 centimetri di spessore, non credo che tutto sarà critico e bloccherà lo zoccolo.

Così ho versato metà di un mese 36 piastre casseforme per la fondazione. Successivo dovevano installare. E prima ancora, tamp pad vibronogoy e put impermeabilizzazione.

Per saperne di più: Regolazione di lastre di casseforme, fondazione lastra

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