Cavi di collegamento e fili

Quando il cablaggio diventa necessario in comunicazione elettrica per fornire un contatto elettrico affidabile e durevole alla resistenza del circuito, resistenza meccanica.

collegamenti sigillati sono realizzate mediante saldatura, saldatura, comprimendo; pieghevole (senza staccabile) - bulloni contrazione urlo, morsetti a vite, terminali pin.

Le connessioni e cavi rami isolati in modo sicuro, di solito non devono essere sottoposte all'operazione di allungamento e devono essere disponibili per l'ispezione e la riparazione. porzioni collegate, ed i fili ramo vengono inseriti nelle rispettive scatole con coperchio.

morsetti di collegamento.

Tali terminali in forza della semplicità e facile da usare, ampiamente utilizzati per il collegamento dei fili alle boccole, interruttori di corrente elettrica elementi portanti, per il collegamento e la ramificazione di cavi cablaggio.

morsetti a vite per alluminio semirigidi e rame conduttori a filo unico sono provvisti di una rondella sagomata o lavatrice-stella, impedendo estrusione di filamenti dal fissaggio e conduttori di alluminio - e una rosetta elastica spaccata (incisore) fornendo permanente pressione sulla vena.

parti in acciaio e parti di collegamento fili di alluminio dovrebbe avere placcatura anticorrosivo. Poiché l'estremità del filo in fase di preparazione per la piegatura nell'anello, l'isolamento è tagliato ad una lunghezza pari a tre diametri della vite più 2-3mm. Per separare il conduttore di trefoli hanno si disperde, si tessevano in flagellum stretto. Nuclei levigato con carta abrasiva fine, lubrificati con vaselina. nuclei rotondi estremità preparata (o pinze su un mandrino circolare), è piegato in un anello con un diametro del foro corrispondente alla vite. anello flessione su morsetti a vite deve essere diretto in senso orario.

Serraggio a vite o dado viene serrato per completare la compressione della rondella elastica viene compressa e, in circa mezzo giro.

La maggior parte dei prodotti progettati per il montaggio di una connessione a vite a spina, in cui l'estremità rettilineo del conduttore viene inserito nel terminale senza formare un anello. Nelle lampade con lampade fluorescenti con lampade giri cablaggio e gli antipasti sono sotto forma di morsetti a vite senza - lamelle elastiche di acciaio bronzo.

Un tentativo di tirare il filo dalla clip potrebbe rompere il morsetto. A filo rilascio, un clip viene inserito un sottile cacciavite o acciaio ago che premerà e rilasciare il filo per molle.

Le cartucce filettati per incandescenza lampade cartucce per lampade fluorescenti e antipasti e di progressione incorporato piccole dimensioni morsetti interruttori per il collegamento di solo rame fili.

Composto fili saldati.

Questa connessione fornisce un contatto durevole con eccellente conduttività. Per i composti sottoposti a impatto meccanico o di calore, non si applica a saldare.

Per la saldatura e stagnatura vissuto comunemente usate stagno-piombo. I numeri corrispondono alla percentuale contenuto di stagno (in peso). La temperatura di fusione della lega di saldatura 255 ° C e 234 ° C rispettivamente. Come fondente per brasatura e stagnatura, conduttori in rame sono usati colofonia, che può essere convenientemente utilizzato come una soluzione alcolica al 20% (in volume). Il flusso viene applicato al nucleo spazzola.

Prima di fili di saldatura puliti con pregevole tela smeriglio per lucentezza, scatola e fissati insieme.

tipo di connessione è selezionato a seconda del materiale del nucleo, la sua sezione trasversale e altri.

Durante la brasatura conduttori in alluminio razionale scanalatura ritorto in cui uno strato di lega saldante facile proteggere fili dal film di ossido. Bendaggio torcendo conveniente per grandi sezioni che tocco con l'altro difficile vivere. In quest'ultimo caso è comodo da usare e combinazione fasciatura ritorto per formare una scanalatura. Per la banda prende il diametro 0,6-1,5mm filo di rame, ma non maggiore del diametro di solderable durata. Fasciatura stagnato filo come preparato per saldare ogni conduttore, singolarmente.

Pike una torsione saldatura avrà bisogno di più rispetto alla capacità di fornire punta di saldatura. Pertanto, i bastoni punta saldatura vassoio saldare direttamente la punta di saldatura, riscalda la torsione, la saldatura viene fuso, che sfocia nel torsione. Le quantità di saldatura sarà sufficiente che avvolge torsione in modo che le spire torsione della benda o viste da sotto lo strato di saldatura.

Dopo la saldatura, residui di colofonia sono rimossi con un batuffolo di cotone imbevuto di acetone. Ossido impedisce pellicola brasatura conduttori in alluminio, è necessario distruggere durante la saldatura.

Pre-stagnatura facilita la saldatura dei conduttori in alluminio. È condotto da lega fusa sotto uno strato di olio o cucitura colofonia fusa con l'aggiunta alla massa fusa di limatura di ferro. Segatura saldatura punta sotto pressione, "strofinato" core, distruggendo il film, fornendo un buon stagnatura. Pre-stripping di fili di alluminio con carta smerigliata, lubrificato con grasso con vaselina, anche facilita stagnatura: etere di petrolio, rimanendo sul conduttore, isolare lo spazio nudo di ossigeno. conduttori saldatura stagnato sono simili a cavi in ​​rame saldatura.

saldatura a filo composto.

Sebbene saldatura passa senza spruzzi e gocce di metallo fuso, per rassicurazione va effettuata con guanti (meglio cuoio) e un occhiali filtri. Al piano necessita applicare un foglio di amianto, truciolato o compensato.

Utile pre-master tecnologia del processo sui segmenti fili inutili con un elettrodo di carbonio è prima necessario bruciare (preferibilmente all'aperto).

Il metodo più semplice per la saldatura di conduttori in alluminio fino a 10 mm2 di rame e - fino a 4 mm2 - riscaldamento contatto delle loro estremità un elettrodo di carbonio per formare un cordone fuso.

Il riscaldamento avviene in corrispondenza del punto di contatto tra l'elettrodo e il conduttore. Le estremità dei conduttori saldati, ed un elettrodo collegato al secondario del trasformatore capacità di almeno 0,5kVA e la tensione di uscita 6-10V.

Con i fili da saldare, tagliare attentamente l'isolamento della lunghezza di 40-50 mm, carta vetrata filo levigato per lucentezza e saldatura laminati. Prima di saldare al foro dell'elettrodo di carbonio viene abbassata e versato fili torsione flusso, premendoli all'elettrodo. Sotto uno strato dei fusi estremità dei fili di flusso vengono fusi e fusi in una palla. Ricordare che deviano dal nucleo dell'elettrodo è possibile solo dopo il raffreddamento (solidificazione) giunzione.

Dopo la saldatura, il composto flusso è purificato da un acciaio pennello, vernice e isolato.