Mobili in cemento - fatta in casa brutale

Nonostante il fatto che oggi è possibile acquistare o ordinare qualsiasi arredamento, molti preferiscono una produzione indipendente di arredi. Il più delle volte, l'arredamento è in legno (legno massello, pannelli, rifiuti), che è stato più volte commentato sul portale, ma oggi ci concentreremo su un altro versatile materiale - calcestruzzo.

L'uso del calcestruzzo per la fabbricazione di mobili

Tipicamente associato con travi di fondazione in calcestruzzo, cravatte, scale e simili prodotti voluminosi che sono sottoposte a carichi elevati durante il funzionamento. Inizialmente prodotto solo mobili da giardino di cemento, ma oggi è usato con successo per l'arredamento della casa. Il più comune cibo solido, che non solo modellato controsoffitto, ma anche partizioni. Tuttavia, ci sono concrete isola cucina, con portali lavandini per bagni, tavolini, consolle e mensole. Tale mobili sono fabbricati come interamente in calcestruzzo, e in combinazione con legno o altri materiali.

è selezionato composizione della soluzione, in base all'applicazione, ma in molti casi questa miscela di cemento sabbia (DSP) con l'aggiunta di plastificanti. A seconda del risultato desiderato, si aggiunge anche vari riempitivi ammende - ghiaia, granito, marmo schiacciato, serpentine ed altri. Nei prodotti più grandi, come tavoli o consolle necessariamente utilizzare una rete metallica o gabbia di rinforzo (metallico o composito).

Cassaforma per la colata fare alcuna materiali lisci foglio (multistrato, compensato laminato, laminato, truciolare), qualsiasi delle schede, ma per una migliore strippaggio bordo ricoperta con un film plastico di spessore.

Ci sono due modi di fusione - in avanti e retromarcia, nel primo caso, la cassaforma assemblati in loco, e riempire la parte superiore affronteranno nel secondo - la forma viene raccolta e versata separatamente quando si installa il fondo diventa equitazione. Quando la retromarcia colata più facile da ottenere una superficie liscia e per ridurre la complessità di finitura.

Per piani di lavoro, in particolare con concreto come lavandini, bello sguardo, si respingono l'umidità e non siano danneggiati in Durante il funzionamento, il calcestruzzo ripetutamente levigato e trattato con un composto speciale - e rinforzi idrofobizzazione.

Come è il caso con pavimenti lucidati questa configurazione permette di mostrare la struttura impartire brillantezza e migliorare significativamente la resistenza all'abrasione superficiale.

esperienza personale

Sul nostro portale i mobili tema concreto a pochi anni fa ha aperto DobermaxErano di condividere Molding Technology cime a sbalzo al tavolo per computer.

Dobermax (Forumhouse User):

In un angolo della casa era un vecchio, malconcio tavolo, e ho dovuto fare le prove con il calcestruzzo, e ho deciso di creare un piano di lavoro concreto. Assemblato casseforme, rinforzo nel muro, legato e riempito.

Per riempire l'artigiano utilizzato uno standard di DSP, composto di livellamento di massima per pavimenti e rivestimento del pavimento autolivellante. vetroresina armatura, spessore 4 mm, la parete "è annegato" di 8 cm (da punte abbastanza), il telaio è associato con un passo di 15 cm.

Prima riempito base di un DSP (peskobeton senza il riempitivo), per evitare di dover allineare uno strato di finitura sopra il composto peskobeton livellamento riempito. Dopo la rimozione della superficie levigata, innescato e incollato lungo il bordo della modanatura poliuretano a diversi millimetri sopra la superficie.

Egli non solo è protetto dallo scheggiatura bordo e le famiglie dal bordo piuttosto tagliente, ma anche semplificata la composizione finitura di riempimento. Dal momento che "Nalyvaiko" già colorato e con una brillantezza pronunciata, manipolazioni supplementari con piano di lavoro non necessari.

Dopo le "prove della penna" Dobermax colata di cemento ha una console universale "davanzale-table-letto" e qualcosa di simile a un bar.

Dobermax:

La linea di fondo è che il calcestruzzo "galleggia" nell'aria, essendo molto resistente e affidabile. La tecnologia è originale, ma non un sacco di tormento: casseforme, armatura, getto, rettifica, finitura. Mi piace il risultato.

Il tema è stato chiesto, e fuse in discussione, e gli altri intenditori di calcestruzzo fatta in casa. Dmitrich069 inizialmente previsto per l'uso con il calcestruzzo aggregato grosso colata per piani cucina (spessore 50 mm), ma il risultato è fermo su un DSP convenzionale.

Dopo terra solidificazione e superficie lucidata.

Dmitrich069 (Forumhouse User):

tazza Turbo, grano 00, necessità di un trasporto sicuro di calcestruzzo. Molto grandi grani di diamante, il minimo movimento scomodo, e la profondità della fossa di 1-2 mm. Sono così successo, quando si svita il coperchio per un aspirapolvere, era un buco profondo sul disco sotto forma di un semicerchio. Allora avete bisogno di chiudere i pori - cemento e acqua (1/2) e lucidatura grani 50. Ulteriori morbido ruote in gomma per maglieria (bug), il grano 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

Artigiano advises prima completamente levigato cemento (con regolazione bulgaro, 3000-3500 giri al minuto), e dopo indurente ammollo e smalto, come dopo impregnazione anche piccoli rischi non sono puliti.

E ancora una cosa - la sabbia deve essere libero di argilla e sempre setacciato attraverso un setaccio fine, o quando la levigatura corpi estranei semplicemente lacrime, e ha lasciato il lavandino.

Per rimuovere il guscio e tracce di tazze diamante, ho dovuto togliere tutto lo strato indurito, ri-levigato e lucidato cerchio bachelite (in tre set con un induritore).

Dopo l'impregnazione hydrophobizator colore concreto è diventato più ricco.

membri del Consiglio dal theme - conformità con lo strato protettivo della gabbia di rinforzo, se è inferiore a 2 cm, possono andare crepe. Inoltre, è desiderabile evitare fessurazioni comunque aggiungere ghiaia o altro riempitivo pietra.

E 'sul forum, e un esempio di l'esecuzione di un piano di lavoro concreto con un lavandino per il bagno.

Anrushka1 (Partecipante Forumhouse):

Lavaggio di cemento, sabbia, ghiaia e cemento, ciottoli decorativi visto da sopra, deploro che poco li aggiunto. Casseforme ho fatto, cemento, pieno, una volta secco - lucidatura cerchio di massima, quindi "bugs" flessibili Come la finitura è laccata per uso esterno, come anche rammaricato chiodo regolare dopo l'esposizione prolungata a acqua comincia a brillare riflessi blu. Era necessario per coprire il poliuretano.

Artigiano prima superficie maggiore lucidato con cerchio smerigliatrice rigido dopo levigatrice, tenuto in mano zona remota. il futuro Anrushka1 Si consiglia a tutti queste mani per gestire la zona fino a quando il cemento non ha completamente afferrato e grinder - congelato solo. Per quanto riguarda la macinazione fine, è necessario acquistare un numero di "tartarughe".

Anrushka1:

E 'necessario prendere dal chicco più piccolo e la priorità, è necessario utilizzare tutte salto solo dopo 800 e che non è molto, si rovina il bug in fretta. Sono anche meno di 1500, 2000, 3000, ma da quando ho coperto con vernice, ho avuto più tardi entro il 1000.

Dopo il lavaggio versò tavolino con l'aggiunta di pigmenti neri assemblato tavole casseforme 25 mm di spessore inferiore compensato e tutto avvolto in pellicola. Successivamente, la molatura e la lucidatura, la metà - vetro temperato e l'illuminazione.

mAChR riempito primo ripiano sotto il lavello, con l'aggiunta di cemento bianco e bobina mole diamantate lucidate.

Potete fare la vostra cucina isola ha inclusioni - pianura di cemento grigio. Per ridurre il peso di un bit a uno spessore di 10 cm, utilizzato internamente Epps (5 cm). Reinforced saldati maglia 50 × 50 mm, i bordi di detti fasci di fibre ottiche 8 mm rinforzi barre metalliche pavimentate (8 mm).

MAChR (Forumhouse User):

Isola invaso senza cemento bianco - è stato necessario creare solo la superficie grigia. Sabbia utilizzata lavato e proiettato, insaccato, ma la prossima volta ci vorranno solo una multa, miscele secche. Anche nella sabbia attraverso le particelle grossolane, che al tempo di macinazione volato. Aggiungo un po 'di plastificante. Cerchi lucidati con graniglia di diamante (grana 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000, 6000).

Dopo lucidare la superficie è diventata uno specchio, ma come non riusciva a trovare speciale penetrazione profonda impregnazione per calcestruzzo, smalto utilizzato. Dopo la verniciatura lucida praticamente scomparsa, con l'intenzione di acquistare tutta la composizione speciale, anche se piano di lavoro umidità e ora non assorbe come schizzi di olio che cade sul cemento nel processo di cottura.

Mentre i nostri artigiani, prodotti principalmente controsoffitti in cemento per cucina e bagno, la tecnologia può essere utilizzata anche per creare altri elementi di arredo. Potrebbe essere tavolini, mensole, ripiani vari.

I membri del forum di usufruire di competenze o concentrarsi su materiali più convenzionali - una questione privata, ma il fatto che questi mobili è il posto per essere - realtà.

Tutte le sfumature fabbricazione dei controsoffitti e lavelli in cemento - nella riga dell'oggetto "Tavolo di cemento in rosso", Un sacco di idee interessanti e vivace discussione l'uso del cemento come materiale di finitura primario - nella riga dell'oggetto di interni in calcestruzzo. Un'altra selezione del tema - applicazioni concrete non standard. Così bella non era solo in casa, ma anche nella zona, è possibile sfruttare la tecnologia calcestruzzo stampato. Nel video - la casa opilkobetona monolitico.

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