Area cieca in cemento fai da te: tecnologia passo passo
L'area cieca intorno all'edificio è una struttura necessaria e utile. In primo luogo, è la protezione delle fondamenta dall'acqua e dalla vegetazione e, in secondo luogo, è un comodo percorso intorno alla casa. Esistono molti tipi di aree cieche e metodi per la loro costruzione. In questo articolo, daremo uno sguardo passo dopo passo alla tecnologia su come realizzare una pavimentazione in calcestruzzo isolata.
Tecnologia passo passo per la realizzazione di una zona cieca in calcestruzzo
Per prima cosa devi decidere la larghezza dell'area cieca. Si consiglia di farlo non meno della profondità del congelamento del suolo. L'opzione migliore e più conveniente sarebbe una larghezza di 1 metro.
- Lungo la larghezza dell'area cieca, rimuoviamo il terreno fino alla profondità della baionetta della pala, ovvero 25 cm. Rimuoviamo con cura le radici delle piante.
- Puliamo la fondazione e incolliamo l'impermeabilizzazione del rotolo attorno al perimetro della casa. L'altezza dell'impermeabilizzazione dovrebbe correre lungo il livello superiore del futuro massetto in calcestruzzo. Questo metodo creerà un giunto di dilatazione che separerà la zona cieca dalla casa e la proteggerà dai movimenti del terreno e dalle fluttuazioni di temperatura.
- Successivamente, creiamo una base di sabbia. Lo spessore del cuscino di sabbia dovrebbe essere di 10-15 cm. Riempiamo la sabbia e la tamponiamo con un vibratore. Per una migliore compattazione, è necessario innaffiare periodicamente la sabbia con acqua durante lo speronamento. Quando si costruisce una base di sabbia, è necessario mantenere una pendenza dal muro: 5 cm per 1 metro di larghezza o 5%! Ciò consentirà un drenaggio più efficiente dell'acqua dalla fondazione.
- Dopo aver compattato la sabbia lungo il perimetro esterno dell'area cieca, realizziamo la cassaforma. Realizziamo giunti di dilatazione nella cassaforma: ogni due metri attraverso la cassaforma mettiamo un binario sul bordo. Il giunto di dilatazione eviterà la rottura del calcestruzzo durante la stagione fredda. E anche sui listelli trasversali sarà possibile livellare la superficie del calcestruzzo. Le barre trasversali dovrebbero avere una pendenza del 5%. Importante: dovrebbe esserci spazio sotto la guida trasversale per la posa dell'isolamento!
- Il prossimo passo è mettere l'isolamento nella cassaforma attorno all'intero perimetro, che migliorerà il regime di temperatura vicino alla fondazione e ridurrà la deformazione del terreno sotto l'area cieca. Il polistirene espanso estruso di 50 mm di spessore è più adatto come riscaldatore. Sopra l'isolamento, posiamo un film di polietilene, che impedirà il flusso del latte di cemento durante il versamento del calcestruzzo.
- Successivamente, una rete di rinforzo viene posata sopra il polietilene. L'opzione migliore sarebbe una maglia con una cella di 100 * 100 mm. Tutto è pronto per il getto di cemento!
- Versare il cemento con uno strato di 10 cm di spessore. L'opzione migliore per il versamento è l'uso del calcestruzzo con un plastificante. Ciò consentirà alla miscela di addensarsi in modo più efficace. E anche per conferire al calcestruzzo maggiori caratteristiche di resistenza durante il getto, utilizzare un vibratore profondo.
- Dopo il getto, la superficie deve essere stirata: ciò aumenterà la resistenza all'umidità superficiale del calcestruzzo. Per la stiratura, versare il cemento sulla superficie del calcestruzzo, inumidirlo con acqua e livellarlo con una spatola.
Importante!
Il calcestruzzo deve essere lasciato maturare e non deve asciugarsi rapidamente. Il sole e il vento nei primi giorni di indurimento del calcestruzzo lo danneggeranno. Se fuori fa caldo, coprire il cemento con pellicola trasparente per 3-4 giorni e inumidirlo periodicamente con acqua. Questo metodo eviterà la comparsa di crepe sulla superficie.
Il calcestruzzo è finalmente maturato in 28 giorni. Dopo questo periodo, puoi rimuovere la cassaforma e camminare lungo l'area cieca.
Quali tecnologie conosci per costruire un'area cieca? Scrivi nei commenti!
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