Prima esperienza: legna da ardere funzionale fai-da-te, è semplice. Reportage fotografico

Un reportage fotografico dettagliato sulla costruzione di un'elegante legna da ardere - quando la prima "frittella" non è grumosa

Con la costruzione di una casa, il processo di sistemazione del sito è solo all'inizio. Appare il tempo e le mani raggiungono gli edifici ausiliari. Ad esempio, una legnaia, che non sarà solo multifunzionale, ma anche elegante per non rovinare la vista. E per lavorare bene non è necessario avere esperienza, basta volere davvero.

Soddisfare:

• Parametri della legna da ardere, "visualizzazione"
• Fondazione, reggette, tronchi, pavimento
• Assemblaggio telaio, travi, verniciatura
• Come semplificare il lavoro con piastrelle metalliche in una
• Pittura, placcatura, pittura

Parametri della legna da ardere, "visualizzazione"

Dmitriy_1967

Membro di FORUMHOUSE

Infine, la costruzione della casa è stata completata ed è diventato chiaro che era ora di fare una normale legna da ardere. Per il vecchio, montato insieme dai resti di assi e polietilene rinforzato, sebbene sia servito fedelmente per 2 anni, non è più abbinato stilisticamente. Dirò subito che fino a questo momento non avevo costruito niente di simile con le mie mani, ma ho visto come lo fanno gli altri, visto che ho qualcosa a che fare con la costruzione. È diventato interessante per me costruire una legnaia da solo, senza alcun aiuto esterno.

Il nuovo taglialegna doveva soddisfare una serie di requisiti.

• Abbina visivamente lo stile della casa.
• Oltre alla stessa stanza della catasta di legna, includi una dispensa per gli attrezzi da giardino.
• Vicino alla casa, in modo da non portare legna da ardere attraverso il cortile.
• In modo che tu possa guidare fino all'edificio in camion, se in futuro dovrai acquistare legna da ardere e non raccoglierla.

Dmitry ha preso in considerazione tutta la "Lista dei desideri" quando ha disegnato gli schizzi. Nella versione finale è stato ottenuto un tronco di legno: con dimensioni di 5x2,5 m, una grande pendenza del tetto (per le tegole metalliche sono necessarie da 14 gradi), sopra la recinzione, in modo che la neve cada dal tetto con un autocarro con cassone ribaltabile oltre il perimetro tracciare.

Fondazione, reggette, tronchi, pavimento

Nel cantiere della legna da ardere, durante la realizzazione della rete fognaria del sito, è stato realizzato un "cuscino" di ASG: uno strato di sabbia, uno strato di pietrisco, uno strato di schermatura, con pigiatura e separazione con geotessili. Una base del genere è abbastanza per una legna da ardere leggera, quindi Dmitry ha appena installato blocchi di cemento sopra. Il materiale di copertura è stato posato sotto i blocchi e su di essi per l'impermeabilizzazione.

L'imbracatura è stata assemblata da una barra precedentemente impregnata di un antisettico (XM-11). Forato attraverso i fori nel calcestruzzo e ancorato alla base. Ho scelto le scanalature per i tronchi, li ho lavorati con la stessa composizione, quindi ho impregnato i tronchi e assemblato la sovrapposizione.

Il pavimento è stato realizzato con listelli scanalati per aumentare la rigidità dovuta al fissaggio delle scanalature. La maggior parte del tempo è stata spesa per impregnare e dipingere le tavole, inoltre abbiamo dovuto seguire le previsioni in modo che avessero il tempo di asciugarsi. Durante l'assemblaggio, l'abitudine di acquistare materiale con un margine si è pienamente giustificata: c'erano molti "elicotteri" nel lotto, che non potevano essere uniti, ma grazie al surplus è stato possibile selezionare la giusta quantità. Ho fissato le assi ai tronchi con viti autofilettanti: le ho allineate lungo un bordo, l'altro, quindi le ho tagliate in modo uniforme con un cerchio.

Assemblaggio telaio, travi, verniciatura

Rastrelliere dello stesso legno che è andato all'imbracatura, una cornice dai resti di una tavola scanalata. È diventato scomodo assemblare in un casco, ma tutto ha funzionato. Il processo ha notevolmente semplificato il livello laser con salto verticale.

Come semplificare il lavoro con piastrelle metalliche in una

Dmitriy_1967

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Per lavorare su piastrelle di metallo, ho aspettato diversi giorni di tempo calmo. Non volevo davvero che la foglia volasse via da me (o con me) dal tetto. I fogli si sono rivelati piuttosto pesanti (ho scelto il metallo spesso). Ma questo è buono, mi assicurerei di piegarmi da qualche parte durante il sollevamento e l'installazione. Per non piegare i fogli durante il trasporto, ho costruito un telaio staccabile rapidamente.
Ho assemblato le guide per il sollevamento dei fogli sul tetto dalle assi.

Per semplificare, ho praticato dei fori nella piastrella di metallo e una carabina con una corda nei fori. Il metallo è spesso, i fori saranno comunque chiusi dall'angolo anteriore.

La puledra temporanea "ha reso la vita più facile all'auto-costruttore" - serviva da fermo per il telo in modo che non cadesse e potesse essere spostato liberamente lungo la cassa durante l'installazione. Lo schema e gli adattamenti si sono pienamente giustificati: il tetto è coperto "nella parte inferiore della faccia" quasi in un giorno.

Pittura, placcatura, pittura

Dmitry si è costruito, inoltre, un perfezionismo innato, quindi: prima tagliando, dipingendo, asciugando e solo dopo - rivestendo il telaio.

Dmitriy_1967

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L'ho costruito per l'anima, per me stesso. Potevo semplicemente assumere persone, ma è diventato interessante cercare di fare bene me stesso. Come nel noto detto: "Prova a fare bene, andrà a finire male!"

Le pareti della dispensa erano rivestite ermeticamente, con imitazione del legno, e nel magazzino, con un'asse, a intervalli, per la ventilazione.

La legnaia coperta è stata ricoperta con una seconda mano di vernice VINHA per ottenere il tono desiderato. I pavimenti sono stati trattati con olio per terrazze VALLTI.

Funzionamento a legna

Nemmeno quest'anno si è vista la neve a San Pietroburgo, motivo per cui non è stato possibile controllare la struttura per "spazzare". Se improvvisamente spazza, Dmitry installerà una tapparella che si arrotola. In linea di principio non ha fatto un pavimento a fessura, non ha voluto, come dimostrato da numerose piogge, durante il processo di assemblaggio, le pozzanghere non stanno in piedi, passano attraverso le scanalature. La distanza da terra dal pavimento è di circa 20 cm, più che sufficiente per l'asciugatura dal basso, in più un potente antisettico farà da siepe. Ha coperto i pavimenti con olio piuttosto per ragioni estetiche - sulla terrazza dello stesso colore, nello stesso stile.

Il problema è sorto solo con la porta, lo scudo di conifere più economico sta scoppiando a causa dell'umidità, nonostante l'impregnazione e la pittura multistrato, e gli spazi su ciascun lato sono di 1,5 cm. La porta periodicamente si incunea e, dopo la molatura, ha iniziato a scoppiettare. Molto probabilmente, la prossima stagione il taglialegna acquisirà un'anta più costosa, non importa quanto tu voglia risparmiare.

Non ha funzionato alla grande? Metti il ​​dito!

In uno dei materiali precedenti, puoi studiare una selezione di taglialegna di altri artigiani del portale. Utile anche trucchi per la preparazione e lo stoccaggio della legna da ardere. Nel video - come riscaldare una casa con la legna quando non c'è gas e l'elettricità è intermittente.

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Come immagazzinate la legna da ardere?